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電焊工工藝守則

作者:admin    發(fā)布時間:2020-09-02 03:56:24     瀏覽次數(shù) :7163


電焊工工藝守則 XX3-DCT-005SZ

1. 適用范圍本守則適用于箱(柜)體焊接。

2. 材料電焊條,電焊絲

3.設(shè)備及工具 a)交(直)流電焊機,CO2 保護焊; b)電焊鉗; c)電焊帽; d)清砂用手錘、尖錘; e)扁鏟等;

4.工藝過程

4.1 熟悉GB324《焊縫符合表示法》。

4.2 熟悉電焊工常用設(shè)備及工具的性能及保養(yǎng)方法。

4.3 接受工作任務(wù)后要認真消化圖紙和有關(guān)工藝文件,備齊所需的各種工藝裝備,并檢驗工藝裝備的完好性,正確無誤。

4.4 根據(jù)工件材料和焊縫要求,選擇焊條型號規(guī)格和施焊電流,如下的選擇電流方法可供參考。

4.4.1 焊條選擇應(yīng)從以下兩方面考慮。

a)焊條的種類應(yīng)依焊接材料及焊縫要求選擇。

b)焊條的直徑的選擇應(yīng)按工作厚度焊縫的幾何形狀,及焊接規(guī)范等因素進行考慮,在不影響焊接質(zhì)量的前提下為了提高勞動效率,提倡選用較大直徑的焊條,下表所列數(shù)據(jù)可供參考。交(直)流電焊機焊件厚度(mm) 2 3 4~5 6~12 13 以上焊條直徑(mm) 2 3 3~4 4~5 5~6 CO2 保護焊名稱 鐵板1.0-1.2mm 鐵板1.5-2mm 焊條直徑Ф0.8 Ф0.8 送絲速度5 檔5 檔電流調(diào)節(jié)3 檔6 檔 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro” 試用版本創(chuàng)建www.fineprint.cn XX3-DCT-000~005SZ 修改狀態(tài)第25 頁 0 共25 頁

 

4.4.2 焊接電源和焊接電流的選擇

a)焊接電源的選擇:焊接電源應(yīng)按焊條的種類進行選擇,焊一般黑色金屬如低碳,交直流電機均可使用,交流焊機由于便宜,省電以使用交流焊機為宜,有些材料有焊接性能較差,則用直流焊機比用交流焊機為好,如鑄鐵、不銹鋼,耐熱合金以及銅、鋁及合金等。

b)焊接電流的選擇:應(yīng)根據(jù)焊條的種類和規(guī)格選擇,在保證焊接質(zhì)量的前提下(如焊件不過早發(fā)紅、焊件不得焊穿等)提倡使用大電流焊接。在一般使用直徑4~8mm焊條的情況下,焊接電流可用下式進行粗略計算: I = K D 式中:I=電流強度; K = 系數(shù)(白堊涂焊條K = 36~50,優(yōu)質(zhì)焊條(厚涂藥)K = 40~60); D = 焊條直徑(mm)根據(jù)計算的電流值再考慮下列因素具體決定電流大小。

 

① 焊件傳熱快,使用電流可小,回路電阻高使用電流就要大。

② 如果焊條直徑不變,焊厚鋼板比焊薄鋼板電流要大

③ 豎焊和仰焊用電流要比平焊小15~20%,角焊電流又要大于平焊電流。

4.5 正確掌握各種焊接方法,努力提高操作基本功。

4.6 在焊接中為防止和減小變形,應(yīng)首先焊接薄的焊縫,再焊接厚的焊縫,對較長的焊縫應(yīng)采取對稱或反方向分段焊法,同時應(yīng)以最快的速度焊接。

4.7 各種焊法的焊縫上不能出現(xiàn)焊不透、焊穿、裂紋、咬邊、氣孔、砂眼、濺渣等現(xiàn)象。焊完后應(yīng)除去藥皮進行檢查,如發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)立即返修,對焊疤較大影響美觀和裝配的應(yīng)予鏟平、磨光。

 

5. 質(zhì)量檢查

5.1 焊件焊完后對照圖紙或工藝文件檢查焊縫是否符合要求。

5.2 檢查結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)光潔均勻無焊穿、裂紋、咬邊、濺渣、氣孔、砂眼等現(xiàn)象。

5.3 所有焊接后的變形大小,超過變形要求整形。

 

6. 注意事項

6.1 嚴格遵守電焊工操作規(guī)程。

6.2 在焊接結(jié)構(gòu)件時應(yīng)先按照圖紙把零件點焊在一起,經(jīng)檢查正確時再進行牢固焊接,以減少焊接變形。

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